(图片来源：PA品爱全屋定制供稿，侵删)

审核料单完毕后会传送到开料机器，每张开好的板子都会有这样一个打印好的标签，开料和打孔已经包装等全部扫描这个二维码即可知道接下来的生产要求,最后包装完毕也有一张二维码标签，可识别是否正确包装及料单正确。

三、信息共享化

订单信息将会上传到云诺数据库，通过互联网指挥中心连接到每个分厂的每个车间的每一台机器，每个终端。实现从店面到工厂生产完全是信息化、系统化、自动化的过程。

四、四大系统，各司其职

1、生产数据校错系统：保证板件和配件的0出错、0错漏，排钻分类信息准确校正，都是通过生产校错系统来实现。

2、机器控制系统：通过云数据库的数据对接控制系统对机器发出指令，实现操作、动作全自动化生产，取代人工、手工粗糙的制作过程，达到快速、准确、高效，效率为手工生产的6-7倍。

3、跟单系统：订单进度跟进，客户、财务、排单、开料到包装、仓库发货等等，解决了客户无法及时掌控订单交期的难题，同时也实现管理的最优化。

4、绩效系统：每个员工都有一个工卡，一个工卡也就是一个ID：打卡、吃饭、进入任何一台机器，每天完成工作量、日收入、累计收入等。

五、二维码标签

这个“身份证号码”每一个配件都不可能重复，它是在不同的时间、不同的批次、不同的订单、不同的柜体、不同的生产批次里面都是唯一的一个号码，永远存在云数据库里面。

六、庞杂的包装一招搞定

通过扫描的方式，以及标签上的一些特征板，就能把每个订单的板分开归类。然后生产线上的滚筒按照扫描和特征，迅速的把每一个柜子分类，然后按柜子包装。

七、校验功能解决错漏问题

在通过板件的扫描，生成了外包的信息标签，这一过程中，还有一个校验的功能。

八、智能化仓库管理

订单要进仓时，每一包扫一下，保证每套货完整进仓。

九、大数据智能排单

出仓后，在发物流之前，再次确认订单，进行每包的扫描核对工作。

从设计到下单，品爱设计系统的强大功能，全面提升设计效率和质量，全面提升销售能力，降低劳动强度，简单的设计页面，通过拖图完成设计，同时四维空间展示，杜绝设计错误。自动生成订货单，自动生成报价单，自动生成平面图，精确设计，工厂MES供应链，品爱智慧工厂，快速下单拆料系统，同时彻底告别人工拆单，实现企业生产信息化、标准化，生产管理方面提升品牌影响力，终结了传统工厂居高不下的出错率和毫无标准规范的生产。

(文章来源：PA品爱全屋定制供稿，侵删)